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          TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型

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          TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型

          2019-07-10

          彈性體

          根據彈性體的特性和材料的狀況,通常應在模塑之前測試材料的外觀和加工性能。提供的顆粒通常含有不同程度的水分,助熔劑和其他揮發性低分子量。特別是,具有吸收水分傾向的TPR水分含量總是超過該方法所允許的限度。因此,需要在處理之前進行干燥處理并測量水含量。 TPR在高溫下的含水量需要為5%或更低,或甚至2%至3%。因此,真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小時。干燥的材料必須妥善密封和儲存,以防止彈性體材料吸收空氣中的水分并失去干燥效果。因此,干燥室料斗可以連續地為干燥機提供干熱材料,這簡化了操作,保持了清潔并提高了質量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的裝料量通常是注塑機的2.5倍。

          基于SBC的TPE彈性體在顏色上優于大多數其他TPR材料。因此,它們只需要較少量的色母粒即可達到一定的色彩效果,并且所得的色彩比其他TPR更純凈。通常,母料的粘度應低于TPR的粘度,因為TPR的熔體指數高于母料的熔體指數,這將促進分散過程并導致更均勻的顏色分布。

          對于基于SBS的TPE彈性體,建議使用聚苯乙烯為基礎的車輛。

          對于基于較硬SEBS的TPR彈性體,建議使用聚丙烯(PP)載體。

          對于基于較軟SEBS的TPR彈性體,可以使用低密度聚乙烯或乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物。對于較軟的品種,不建議使用PP車輛,因為復合材料的硬度會受到影響。

          對于封裝注塑的一些應用,聚乙烯(PE)載體的使用可能不利地影響與基材的粘合。


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